电控汽油发动机运行实训台-上海方晨科教设备制造有限公司

产品详情

FCQC-FD-1电控汽油发动机运行实训台

一、电控汽油发动机运行实训台产品简介
电控汽油发动机运行实训台采用大众AJR型式发动机，整套实物对象包括了发动机总成、供油系统、润滑系统、进排气系统、冷却系统、仪表总成、防盗系统和电控系统等，能清晰展示发动机和各零部件的外形、安装位置及连接关系，使学生对汽车发动机电控系统有更为直观的认识。
发动机可正常起动、运转、加速，基本参数与原车一致。可利用汽车专用解码器检测发动机动态数据流和静态故障代码，也可利用汽车专用万用表或汽车专用示波器等检测仪器在相应的检测插孔上直接检测动态或静态信号。本装置可设置多种类型的故障，包括电路、气路和油路故障，完成对学生的综合技能考核。
本装置适合高职、职业技工类学校、职教中心等开设的汽车运用、汽车维修等专业以及汽车维修工等相关工种的汽车教学培训。
二．电控汽油发动机运行实训台结构组成
发动机总成、原车发动机控制电脑、防盗电脑、组合仪表、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障模拟考核和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、原车故障检测通讯的诊断座、散热系统、台架操作说明书、实验指导书等附件。
各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、两侧圆形钢管护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。
三．电控汽油发动机运行实训台主要用途
1．适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。
2．适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机模块各单元教学需要。
3．适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。
4．适用于现场教学的教学模式的教学需要。
5．适用于行动导向教学模式的教学需要。
6．适用于工艺化教学模式的教学需要。
7．适用于三位一体化（课堂、现场、实验有机融合）教学模式的教学需要。
8．适用于模块化教学模式的教学需要。
9．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。
10．适用于各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。
四．电控汽油发动机运行实训台功能特点
1.真实可运行的电控汽油发动机，充分展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程,发动机可进行起动、加速、减速等正常工况的实践操作。
2.实训台由发动机总成及运行附件的固定台架和运行检测控制面板台架两部分组成。
3.实训台面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理；面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮铝塑板，表面经喷涂底漆处理；面板打印有彩色系统电路图。
4.实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.设备检测面板正前方底座上配有20cm的钢制台面，方便放置资料、检测仪器等。
6.实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速等参数变化；
7.实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
8.实训台配备有电源总开关、防护保护装置。
9.实训台底座采用钢结构焊接,正前方/两侧焊接圆形护手杆，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
五、智能无线考核系统功能
采用双模式故障设置系统：数字键盘故障设置系统和无线网络智能化故障设置系统（包含在无线网络智能化考评系统中）。数字触摸键盘故障设置系统采用0-9数字键盘，输入故障代码数字后既可完成故障设置，显示故障代码，可以任意设置故障；
智能考核系统是通过计算机控制、采集所有教学设备的所有故障的教学系统，并且可以管理学生信息，分数自动计算，考核设备可以任意分配给每个学生，自动传输学号，允许学生分批考核并具有单机模式与多机模式考核，可以任意组合或设置设备故障，操作单元采用中文人机对话，允许联网考核或脱机考核。学生与老师操作简单方便。
A．教师操作
联网考核
使用密码登录系统，设置数据库路。系统测试(查询设备)，学生库设置，题库与题库等级设置，学生键盘设置，考核故障发布考核试卷提取与存储
考核时间设置与启动，考核成绩查询，考核成绩打印，登录密码修改与恢复
脱机考核，教师登录，故障设置与恢复，时间设置，设备号设置，考核开始
B．学生操作学号查询，故障解除，时间查询，分数查，设备号查询
六．技术型号
1、工作电源：直流12V(蓄电池：60AH 12V）
2、燃油标号：依发动机车型
3、油箱容积：10L
4、工作温度：-40℃～+50℃
5、钢管：40*40*3mm
6、面板机柜：1.5mm冷板冲压成形，背面设置维修门；
7、外形:1500*1000*1700mm(长*宽*高）
七．使用环境

室外温度	-50℃～50℃
交流电源	配套蓄电池的充电机
工作电源	12V/60AH蓄电池
排污配套	实训场所另配套发动机尾气排污装置
气压配套	无
冷却系统	1．冷却系统液位正常 2．建议用户使用发动机专用冷却液 3. 冬天使用发动机专用防冻剂
油料配套	1．汽油发动机专用润滑油 2．92#汽油
电解液	配套蓄电池使用定期检查蓄电池的电解液液位

八．教学项目

序号	教学项目	项目描述
一	结构与原理认识	1．结构与原理认知 2．结构与原理了解 3．配合教学资料使用
二	结构与原理讲授	1.结构与原理讲授 2.配合教学资料使用
三	理论与实践同步	1．结构与原理认知 2．结构与原理了解 3．结构与原理讲授 4．理论与实践同步实际操作 5．传感器及工作线路检测 6．执行器及工作线路检测 7．防盗系统匹配（个别发动机车型不同，可能有所变动） 8．故障码及数据流的检测 9．执行元件匹配操作（个别发动机车型不同，可能有所变动） 10．执行器与传感器波形的检测 11.发动机控制单元ECU的检测 12．配合教学资料使用
四	演示与观摩实训	1．演示与观摩实训 2．结构与原理了解 3．结构与原理讲授 4．配合教学资料使用
五	拆装与维护实训	1．传感器的拆装 2．执行器的拆装 3．发动机的保养维护 3.1火花塞的更换 3.2空气滤清器的更换 3.3燃油滤清器的更换 3.4机油滤清器的更换 3.5机油的更换 3.6发电机皮带的更换与调整 3.6正时皮带的更换与调整 4．配合教学资料使用
六	检测与维修实训	1.传感器及工作线路检测与维修 2.执行器及工作线路检测与维修 3.ECU 各端子检测与维修 4.执行器与传感器波形的检测 5.发动机防盗系统及工作线路检测与维修 6.气缸压力的检测 7.燃油压力的检测 8.真空度的检测 9.点火正时的检测 10.燃油喷射系统的检测与维修 11.进气控制系统的检测与维修 12.点火控制系统的检测与维修 13.排放控制系统的检测与维修 14.故障码的检测 15.数据流的检测 16.ECU的模拟仿真与实际测试
七	故障模拟与考核	1.传感器故障模拟与考核 2.执行器故障模拟与考核 3.防盗系统故障模拟与考核 4.ECU线路故障模拟与考核 5.故障模拟与考核数量：1-36个节点（常规） 6.故障模拟与考核类型：①线路开路（常规）；②信号短路；③信号偏离； 7.故障模拟与考核系统，可根据用户实际使用进行调整。 8.汽车职业技能考核强化实战训练 9.汽车职业技能考核-发动机故障诊断与排除等内容专项考核
八	故障诊断与排除	1.传感器故障诊断与排除 2.执行器故障诊断与排除 3.防盗系统故障诊断与排除 4.ECU线路故障诊断与排除 5.燃油喷射系统故障诊断与排除 6.进气控制系统故障诊断与排除 7.点火控制系统故障诊断与排除 8.排放控制系统故障诊断与排除 9.故障码故障诊断与排除 10.电控系统电路故障诊断与排除 11.发动机油电路系统综合故障诊断与排除

九．基本配置（每台）

序号	名称	型号车型	单位	数量
1	检测控制面板带面板柜	装有各种检测端子以及彩色电路图（9509004mm铝塑板）	套	1
2	发动机控制电脑(ECU)	原车	套	1
3	油门控制装置	原车	套	1
4	发动机总成（包括附件）	原车	台	1
5	进、排气管	原车	套	1
6	水箱、副水箱与水管	原车	套	1
7	冷却电子风扇	12V，80W	个	2
8	组合仪表	原车	套	1
9	诊断座	原车	个	1
10	点火开关总成	原车	个	1
11	燃油压力表	0-10kg/cm2	个	1
12	真空压力表	0-76in.Hg	个	1
13	不锈钢燃油箱	10L	个	1
14	汽油泵(含汽油泵插头)		套	1
15	蓄电池	12V 65Ah	台	1
11	线束		套	1
12	继电器	含：起动继电器、油泵继电器、冷却风扇继电器等	套	1
13	保险丝与继电器一体盒		个	1
14	电源总开关	50A	个	1
15	钢制移动台架(带自锁脚轮装置,面板柜与底座,两侧防护网板)	150010001700mm(长宽高）	台	1
16	执行器与传感器显示的数显表		套	1
17	执行器显示的发光二极管		套	1
18	空气滤清器总成带进气管	原车	套	1
19	三元催化器	带全新消声器	套	1
20	故障模拟与排除装置	上海方晨	套	1
21	防盗控制单元	原车	套	1
21	设备教师手册		套	1
22	设备合格证、保修卡		套	1

电控汽油发动机运行实训台

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